WPA-S磁致伸縮位移傳感器/KS壓力傳感器，提供精確的位置反饋和穩定的液壓控制系統，應用于彈簧設備的成形過程。

工藝過程

為了制造出具有特定形狀和尺寸的彈簧，必須精準控制彈簧圓周的曲率半徑。彈簧要求至少三點連接線圈，機械控制通過液壓回路驅動最多四個彎曲工具的運動。

通過協調各設備的相對位置，其中三個工具使滑動的圓柱形金屬絲彎曲成型，形成典型的“彈簧”形狀。當達到預設長度時，第四個工具隨即進行金屬絲的切割。

生產挑戰

在精密彈簧制造領域，實現線圈恒定曲率半徑和精確幾何尺寸中心是核心挑戰。因此需要控制彎曲工具的位置，實現0.1mm的重復精度，同時保持極低的線性測量誤差。

此外，工藝速度要求位置控制具備高度響應能力—從數據采樣到傳輸至PLC的全程響應。其結果是，位移傳感器無法接入現場總線線路，而必須將數據直接發送至控制PLC。  

產品優點

WPA-S磁致伸縮式位移傳感器

在位置采樣頻率為2kHz的情況下，相當于每500ms進行一次讀數更新，可以實時監測和控制彎曲工具的位置。

量程：50-4000mm

EMC抗干擾能力強

信號線性誤差：≤±0.01%

重復精度：0.01mm

SSI同步數字輸出，直接傳輸至PLC

KS壓力傳感器

量程：1-1000bar

緊湊的不銹鋼結構

標配SIL2認證，可提供經cULus認證

輸出信號：0...10Vdc，4...20mA

解決方案

WPA-S位移傳感器可以為三個彎曲工具提供實時精確的位置反饋，是實現0.1mm重復定位精度和恒定曲率的核心保障。

由于彎曲工具由液壓缸驅動，故需對液壓回路的油壓實施精確控制。KS壓力傳感器則負責精確監測并控制驅動彎曲工具的液壓壓力，為執行機構的穩定、精準動作提供必需的動力基礎，是保證成形過程和最終產品質量的關鍵環節。