快速成型制造（AM）已經重組了原型、開發和高等級設計機械部件的制造方式。直接激光熔融、選擇性激光燒結或三維金屬打印正迅速成為傳統金屬去除技術無法制造的設計的標準。要使用符合航空國防部標準或 FDA 要求的激光增材制造工藝制造出一致、堅固的結構，冶金須一致，并且需要已知尺寸、功率密度和焦點位置的激光束。高質量的三維激光打印工藝要求激光器提供正確的功率、正確的分布并聚焦在正確的位置。為確保零件的一致性和結構的合理性，應在制作任何關鍵零件前后直接測量這些參數。隨著 AM 系統在大規模生產金屬零件方面的普及，所生產的零件尺寸越來越大，而細節卻越來越精細。這就要求增加 AM 室，配備更大的粉末平臺和更長的激光焦距。同時，它們還配備了功率更大、焦斑更小的激光器。Ophir 專用于 AM 系統的儀器能夠滿足現代 AM 室和激光器的精度要求，可以準確測量焦斑尺寸和位置、激光輪廓以及功率分布。它們還能測量這些參數隨時間的變化情況，以幫助保持制造部件的質量和可重復性。

高質量三維激光打印工藝

確保零件的一致性和結構的合理性

激光器功率更大、焦斑更小

可準確測量焦斑尺寸和位置、激光輪廓以及功率分布

保持制造部件的質量和可重復性

轉 Cu 鏡和彈簧 更換鏡 SP90611

產地：美國

零件編號：SP90470

光束輪廓分析波長：1060 至 1080 nm

Min功率密度：1.5 兆瓦/平方厘米

Min聚焦點：50 μm

入口/出口處Max光束直徑：6 mm（使用 Halo 光圈時為 4.5 mm）

ISO 11146 測量：自我監控；將在測量值旁邊顯示 ISO

功率計/光束轉儲

測量功率：50 至 1000 W

Max暴露功率：1000 W，持續 2 分鐘

精度：NIST 可追溯校準，± 3 %

冷卻時間：如果使用到Max曝光，風扇冷卻時間為 20 分鐘

BeamWatch AM 軟件：在用戶提供的 PC 上運行；數據以 ASCII 和 HDF5 格式保存

可打印關鍵測量數據和圖形；校準證書

功率傳感器：NIST 可追溯

JUNO USB 轉換器：NIST 可追溯

相機：經認證

從設備底部到對焦位置的距離：可溯源至 NIST/國家實驗室

與 PC 的通信：USB 2.0 和 USB 3.0

電源：110 至 220 V AC 50/60 Hz

顆粒清洗：清潔干燥氣體

重量：17 磅

尺寸：7.03 x 4.96 x 7.16 英寸；178.57 x 126 x 181.92 mm

符合認證：CE、UKCA、中國 RoHS

材料加工、增材制造、科學、IPL、光纖、眼睛防護、VCSEL、太赫茲測量、電信、汽車、直接能源、UVA